MC尼龍的機械加工與裝配

時間：2021-07-26 10:37:25 點擊：1714 次來源：湯陰縣新興工程塑化有限公司

　　MC尼龍高分子材料除不能用壓延方法加工外，其余可用加工金屬或有色金屬材料方法加工，但方法上稍微有些區(qū)別。以下介紹的MC尼龍的機械加工與裝配工藝為您簡單介紹，僅供參考。

MC尼龍

　　MC尼龍的機械加工
　?。?）車削加工時，車床轉速不宜過快，一般要求在200轉/分，進刀量也不宜過大，否則造成制品發(fā)熱膨脹，加工完全不符合尺寸。
　　（2）車刀前角應比車削鋼件大些，車刀前角要比后角大些，前角為15o—25o，后角為15oC左右，僅用一般油鋼刀即可，不必使用合金刀具。
　　（3）刨床加工時，不應用手刀，應用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀會造成尼龍件光面崩裂掉塊。
　?。?）車削時應用機油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。
　?。?）鉆孔時，車床不超過200轉/分，如鉆20mm上孔時應先以小鉆頭，后逐步擴大，防止龜裂。MC尼龍廠家建議在給油孔上劃油窩時，應先劃窩后鉆眼，如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術語為上樹）且易碰傷加工人員，出廢品。

MC尼龍

　　裝配
　　（1）襯套與座裝配時應采用壓入法，切不可敲打硬砸。
　?。?）尼龍?zhí)缀洼S的配合尺寸也要加大，其間隙為軸徑的0.8~1.0%，可使襯套壓入軸套后，尼龍?zhí)资湛s，仍能保證足夠的間隙與軸配合，否則運轉中發(fā)熱產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。
　?。?）尼龍與套座裝配量要比金屬過盈量大些，過盈量外徑的1~1.2%，這樣使襯套壓入軸套座后具有適當張力，以防松動。一般靜配合在0.10~0.15mm，動配合在0.5~0.8mm和范圍內(nèi)。
　　工藝
　　①灌注。此法與的區(qū)別在于：完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
　?、趬毫?。在時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間。
　?、矍惰T。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi)，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。

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