超高分子量聚乙烯襯板成型加工技術背景

時間：2021-07-16 11:40:46 點擊：1257 次來源：湯陰縣新興工程塑化有限公司

　　超高分子量聚乙烯襯板是一種線型結構具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。優(yōu)異的物理機械性能使它廣泛應用于機械、造紙、礦業(yè)、運輸、紡織、農(nóng)業(yè)、化工及體育運動器械等領域，其中以大型包裝容器和管道的應用非常廣泛。另外，由于UHMWPE優(yōu)異的生理惰性，已作為心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關節(jié)等在臨床醫(yī)學上使用。

耐磨超高分子量聚乙烯襯板

　　由于UHMWPE熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s，流動性比較差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。近年來，超高分子量聚乙烯襯板的加工技術得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙烯襯板由當初的壓制-燒結成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
　　一般加工技術
　　(1)壓制燒結
　　壓制燒結是超高分子量聚乙烯襯板更原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。
　　(2)擠出成型
　　擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。
　　60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。北京化工大學于1994年底研制出Φ45型UHMWPE專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

耐磨超高分子量聚乙烯襯板

　　(3)注塑成型
　　日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了UHMWPE的螺桿注塑成型工藝。北京塑料研究所1983年對國產(chǎn)XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用UHMWPE托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出醫(yī)用人工關節(jié)等。
　　(4)吹塑成型
　　超高分子量聚乙烯板廠家在加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯襯板吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

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